高耐磨地板的施工工艺及注意事项

　　高耐磨地板的施工工艺及注意事项

　　高耐磨地板作为一种抗压地板.抗冲击.耐磨地板材料广泛应用于工厂.仓库等场所，那么你知道高耐磨地板是怎么建造的吗？　　一.高耐磨地板的施工工艺

　　(1)混凝土上的混凝土密封固化剂

　　施工工艺：清理地面→用水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清洁地面→喷涂混凝土密封固化剂→地面抛光。

　　（2）浇筑的混凝土应为耐磨地板

　　施工工艺：基层混凝土初凝时，均匀撒布骨料，分两次撒料，并保证用量；

　　1.铺设总量的2/3，用磨光盘压实搓磨。

　　2.铺设总量的1/3，用抹光盘压实搓磨。

　　3.初凝后，用压光机擦光多次。

　　4.撒料摩擦时，应检查撒料后的平整度，及时调整低洼处的铺料。

　　5.完工前，用抹光机进行收光处理，使表面颜色均匀.致密。

　　6.基面养护：施工后4-6小时内，耐磨硬化地板应在表面进行清水或养护剂养护，以保证耐磨材料强度的稳定增长。

　　二.高耐磨地板施工注意事项

　　1.基层混凝土的强度应高于1。C25、基层混凝土层厚度不小于80㎜，严格控制模板标高。冬季施工时，温度应高于5℃，当温度较低时，应在混凝土中加入早强剂。

　　2.需要根据温度.混凝土配合比等因素正确掌握地面硬化剂的分布时间。过早分布会使耐磨材料沉入混凝土中，从而降低效果。如果分布太晚，混凝土会凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与之结合，造成剥离。因此，要正确分布地面硬化剂，正确分布时间需要由施工经验丰富的人员控制。注意混凝土凝结性能与分布时间的关系，积累经验。

　　3.撒布应厚度均匀，走向清晰，无遗漏.没有堆积现象，角落散布得当。

　　4.抛光工艺完成后，硬化剂耐磨地板应具有明显的镜面效果.颜色均匀，穿软底鞋没有明显痕迹。一般情况下，硬化剂耐磨地板表的检测可以达到C80-C100混凝土强度